通过改进混炼装备，实现了超高分子的均匀混合，为获得分布的高孔隙的高性能隔膜材料，生产工艺先进，产品质量，相关产品获得应用。 在技术报告中采用最新的权威机构测试数据。

隔膜是锂电池中的关键组件，制备锂电池隔膜是目前最主流的制备技术。本项目针对湿法制备技术中的关键工艺环节，如挤出系统，进行针对性研发，取得了多项创新性成果，以此来升级革新，升级锂电池隔膜的湿法制备系统，并用该系统实现了高质量隔膜的产业化，技术水平达到了国际先进水平。

该项目针对高性能锂离子电池生产工艺进行了相关技术的研发。通过对项目提供的资料和质询发现该项目主要通过混炼工艺和工艺改造，实现了利用超高分子为原料进行双向异步拉伸生产隔膜的制备。通过该技术工艺生产的锂离子电池隔膜在穿刺强度和拉伸强度方面都有所提高，产品的均匀性和成品率也有所改进、该技术有一定的先进性。

项目“一种湿法制备高比能锂电池隔膜的生产工艺”，提供的技术资料，文件基本齐全，符合要求，项目产品各项性能指标符合企业本身的标准，产品工艺技术先进，合理、产品推广应用价值高，社会效益经济效益好，与国内外同类产品相比有一定先进性。

湖南中锂新材料有限公司在购进日本成套湿法PE隔膜生产线的基础上，消化吸收，找到了原有生产线的不足，并在挤出熔炼，吸取干燥等工艺环节做出了革新性的改进。从而优化了生产工艺，提升了产品的性能。 该公司的产品供应给电池生产企业沃特玛，得到了用户的初步认定。 该公司的异步拉件湿法PE隔膜生产工艺具有集成创新的特点，有较强的赢利性。

在进口设备的基础上，做了大量的二次开发及工艺改进，特别是混炼技术上有所创新。本项目的实施可以有效的提高产品的一致性，可以增强锂离子电池的安全性，带来较高良好的经济和社会效益。

1、补充完善先进性指标 2、增强用户体验反馈 3、优势在突出一些 评审通过