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精益管理成为沈阳制造业发展“金钥匙”

供稿: | 2022-09-06


      2018年9月,习近平总书记在沈阳主持召开深入推进东北振兴座谈会时,就深入推进东北振兴提出六方面要求,其中之一就是要依靠创新把实体经济做实、做强、做优。2022年8月,习近平总书记在辽宁考察时强调,全面建设社会主义现代化强国,实现第二个百年目标,必须走自主创新之路。沈阳牢记总书记嘱托,用心做好技术创新转型升级,做好管理创新,向精益管理要效益。

      精益管理是促进企业从要素驱动向创新驱动转型的重要手段,这种方式追求低成本投入获得高质量发展,成为我市工业经济转型升级过程中的有力抓手。如今,沈阳市已将精益管理作为推动制造业转型升级和高质量发展的“基础课”“必修课”,“沈阳制造”迈入精益管理时代。

      在市工信局的统计名册中,一大批沈阳制造企业实现了向管理要效益的转变。沈鼓集团打通企业供应链流程,累计减少5亿元库存 东软医疗库存周转率提升38% 禾丰食品库存减少28%、设备故障时间减少25%、生产效率提升26%,并建立了支撑管理新工厂、新设备、新员工的标准化基础管理模式 沈阳真空技术研究所实现生产工位节拍化,装配效率提升66%、装配周期缩减40% 沈阳满佳餐饮管理有限公司全面实现生产绩效管控,设备停机时间减少20%、生产效率提升11%。

      精益管理正在让沈阳制造越来越具有竞争力。沈阳市工信局相关负责人表示,5年来,沈阳工业企业施行精益管理取得“938”成果,即900户企业开展精益管理实践,实施了300项精益管理咨询项目,8000人次企业高管及管理骨干参加精益管理培训 形成了4个“半壁江山”,即重点企业、“专精特新”及“小巨人”企业、绿色制造示范企业、服务型制造示范企业,实施精益管理占比达50%以上,有的超过90% 达到了“一降一缩三提升”成效,即实施精益咨询项目企业,普遍实现成本降低20%以上、制造周期缩短20%以上、生产效率提升30%以上、产品交付能力提升30%以上、现场管理水平提升50%以上。

      “精益管理历久弥新、有用管用好用,企业在实施精益管理过程中获得了实实在在的实惠。”沈阳红达弹簧科技有限公司销售经理李娜说,在引入精益管理理念半年后,企业产品准时入库率从85%提升至92%,“现在我们下定决心加快从传统生产方式向信息化和自动化过渡。”

      时代发展不断赋予精益管理新的内涵,精益管理已经从最初优化生产车间现场的工具,致力于提高制造流程效率的利器,演变为企业决策者的主流意识、企业管理的永恒主题,从全员参与的理念共识变成全面覆盖的制度规范,从现场5S管理的“必修课”“基本功”上升为基于5G技术支撑的“供产销运储”“人机料法环”全流程、全方位、全周期、全价值链深度应用,由以单一企业为主体逐步向“点线面群园”及平台和生态扩大影响力和覆盖面。

      市工信局相关负责人指出,作为工业主管部门,在创建国家先进制造中心过程中,将继续引导沈阳企业贯彻精益管理理念,加强精益和数字化在设计研发、物流采购、生产制造、经营管理和营销服务各个环节的应用,以精益化带动数字化,以数字化实现智能化。同时,沈阳市将以典型引路为抓手,将优秀企业管理经验向我市产业链上下游、产业集群和产业园区全面推开。目前,市工信局正在研究将适当延长关于全市工业企业进行精益咨询享受50%的资金支持等相关政策,用好政策红利推动我市产业发展内涵,让精益管理成为沈阳制造业发展的一把“金钥匙”。



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